铁碳合金的塑性和塑性?

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文章最后更新时间:2024-08-21 06:11:00,由管理员负责审核发布,若内容或图片失效,请留言反馈!

铁碳合金的塑性和塑性?

铁碳合金的基本相中,塑性最好的是(奥氏体),强度最高的是(珠光体),硬度最高的 是(渗碳体)。

塑性形变与塑性的区别?

形变就是弹性形变,塑变就是塑型形变。两者是物理学的概念。

1、性质不同,弹性变形为可逆变形,其数值大小与外力成正比,其比例系数称为弹性模量,材料在弹性变形范围内,弹性模量为常数。而塑性变形为不可逆变形,工程材料及构件受载超过弹性变形范围之后将发生永久的变形,即卸除载荷后将出现不可恢复的变形,或称残余变形。2、概念不同物体受外力作用时,就会产生变形,如果将外力去除后,物体能够完全恢复它原来的形状和尺寸,这种变形称为弹性变形。材料在外力作用下产生形变,而在外力去除后,弹性变形部分消失,不能恢复而保留下来的的那部分变形即为塑性变形。

3、相关性质物体不同金属、塑料等都具有不同程度的塑性变形能力,故可称为塑性材料。玻璃、陶瓷、石墨等脆性材料则无塑性变形能力。

什么叫塑性?塑性指标有哪些?

塑性是指在一定外力下,表现固体物质具有抗变形的能力;塑性指标有延伸率和断面收缩率。

所谓塑性,是指固体材料在外力作用下发生永久变形,而不破坏其完整性的能力。

它是金属的一种重要加工性能。

塑性指标(The plastic index)是指金属在不同变形条件下允许的极限变形量,用断面收缩率、延伸率等进行表示,是衡量材料产生永久变形能力的指标。

它是在特定条件下测得的,如拉伸时的断面收缩率及伸长率、冲击试验的冲击韧 性、镦粗或压缩实验时第一条裂纹出现前的高向压缩率(最大压缩率)等。

扩展资料:

塑性指数习惯上用不带%的数值表示。塑性指数是粘土的最基本、最重要的物理指标之一,它综合地反映了粘土的物质组成,广泛应用于土的分类和评价。 由于塑性指数在一定程度上综合反映了影响粘性土特征的各种重要因素。塑性指数愈大,表明土的颗粒愈细,比表面积愈大,土的粘粒或亲水矿物(如蒙脱石)含量愈高,土处在可塑状态的含水量变化范围就愈大。也就是说塑性指数能综合地反映土的矿物成分和颗粒大小的影响。 因此,在工程上常按塑性指数对黏性土进行分类。粉土为塑性指数小于等于10且粒径大于0.075的颗粒含量不超过总质量50%的土;黏性土为塑性指数大于10且粒径大于0.075的颗粒含量不超过总质量50%的土。

塑性特点?

对物体施加外力,当外力较小时物体发生弹性形变,当外力超过某一数值,物体产生不可恢复的形变,这就叫塑性形变。

塑性即物体变形的能力。与之相对的,对一物体施加外力,物体产生形变,移除外力,发现形变消失,物体恢复原样,这就是弹性,弹性越大的物体,能够承受越大的外力而不发生永久形变。而通常塑性越大的物体,能发生永久形变所需的最小力越小。

塑性单位?

“塑性”的定量评价主要由材料的“延伸率”和“断面收缩率”来表达。断面收缩率度量单位为:普赛;延伸率的度量单位为:Delta。“塑性”是对材料受力发生永久变形而不破坏其完整性的现象进行的定性表述;它是一种对物理现象的描述,独自并不具有单位定量的意义。

塑性应变和等效塑性应变哪个大?

等效塑性应变是用来确定材料经强化后屈服面的位置的物理量,其计算公式与计算等效应力的第四强度理论计算公式是一样的,只要把应力改成应变就成。

正如位移/应变是结构变形的度量一样,等效塑性应变是材料塑性变形的一个度量,等效塑性应变为一个标量,可以用于做屈服函数的内参数。

一般应变状态下各应变分量经适当组合而形成的与单向应变等效的应变,或称相当应变,应变强度。

由于等效应变和等效应力都是将复杂应力、应变状态等效成简单的单向拉伸或压缩状态,故可用来测定复杂应力状态下的应力—应变曲线,亦称σe—εe为金属材料的硬化曲线或变形抗力曲线。

等效塑性应变和塑性应变的区别?

等效塑性应变是用来确定材料经强化后屈服面的位置的物理量,其计算公式与计算等效应力的第四强度理论计算公式是一样的,只要把应力改成应变就成。塑性应变又称永久应变,指应力全部消失后材料单元体仍保留的应变。等效塑性应变为一个标量,可以用于做屈服函数的内参数。

塑性成形原理?

塑性成形是金属材料在再结晶温度以下进行的压力加工过程。在塑性成形过程中,金属材料在外力作用下产生不可逆的永久变形,以达到所需形状和尺寸。塑性成形的基本原理主要包括以下几个方面:弹性变形与塑性变形:金属材料在受到外力作用时,首先发生弹性变形。当外力增大到一定程度时,金属材料发生塑性变形。塑性变形是不可逆的,并且是金属材料成形的基础。加工硬化:在塑性成形过程中,金属材料会发生加工硬化。这是由于在成形过程中,金属内部的晶粒结构发生变化,导致材料的强度和硬度增加。加工硬化对于控制材料的成形性能具有重要意义。流动与流动应力:在塑性成形过程中,金属材料会发生流动。流动是指材料在应力作用下发生变形和流动。流动应力是材料在流动过程中所受到的应力。了解流动与流动应力对于控制材料的成形过程具有重要意义。成形极限:成形极限是金属材料在塑性成形过程中所能承受的最大变形程度。超过成形极限后,材料会发生破裂或断裂。因此,在塑性成形过程中,需要合理控制变形程度以确保材料能够顺利成形。总之,塑性成形原理是金属材料在再结晶温度以下通过外力作用发生不可逆的永久变形以达到所需形状和尺寸的过程。了解这些基本原理有助于更好地控制金属材料的成形过程。

塑性的概念?

塑性概念是指在一定外力下,表现固体物质具有抗变形的能力。

塑性指标有以下几点:

(1)延伸率:试样断裂后的总延伸率称为极限延伸率。

(2)断面收缩率:试样断裂后所得总断面收缩率称为材料的极限断面收缩率。

塑性反映材料产生永久变形的能力。柔软性反映材料抵抗变形的能力(变形抗力大小)。

金属塑性公式?

塑性指标包含有断后伸长率δ和断面收缩率Ψ

δ=(试样拉断后的标距长度-试样的原始标距长度)除(试样的原始标距长度)乘百分之百

Ψ=(试样的原始横截面积-试样拉断后颈处截面积)除(试样的原始横截面积)乘百分之百

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